Rotationsverbindung für Luft

Eine luftpneumatische Drehgelenk ist ein mechanisches Gerät, das zum Übertragen von Druckluft ausgelegt ist und die Verbindung zwischen rotierenden und stationären Teilen ermöglicht. Eine Rotationsverbindung besteht normalerweise aus einem festen Teil (an die Luftquelle angeschlossen) und einem rotierenden Teil (an die rotierenden Geräte verbunden) und erreicht durch ein hochpräzises Versiegelungssystem eine kontinuierliche Luftranktion in der Drehbewegung.

Vorteile

Tragenresistent und langlebig
Die Schlüsselkomponenten bestehen aus hochfesten Legierungsmaterialien und werden durch Wärmebehandlungsprozess behandelt, um ihre Härte HRC60 oder höher zu erreichen. Bei kontinuierlicher Hochgeschwindigkeitsrotation (maximale Geschwindigkeit kann 3000 U / min erreichen) überschreitet die Lebensdauer dieses Produkts 10 Millionen Revolutionen, was deutlich besser ist als der Branchendurchschnitt.

Hochgeschwindigkeitsanpassungsfähigkeit
Der Fluidkanal und die Lagerstruktur sind im Produktdesign optimiert, um sicherzustellen, dass die Rotationsverbindung stabil im Geschwindigkeitsbereich von bis zu 3000 U / min funktioniert. Dies ermöglicht das Rotationsgelenk, um den doppelten Anforderungen moderner Automatisierungsgeräte für Hochgeschwindigkeitsrotation und stabile Versorgung mit Luftquelle zu erfüllen, und unterstützt die Geräte, um eine schnelle Reaktion und einen effizienten Betrieb zu erzielen.

Multi-Channel-Design
Die Rotationsverbindung unterstützt die gleichzeitige Übertragung von 1 bis 6 Gaskanälen, wodurch die Nutzungsanforderungen komplexer Geräte mit mehreren Gaskanälen erfüllt werden können. Der maximal zulässige Arbeitsdruck jedes Gaskanals beträgt 1,0 MPa (10 bar), wodurch die Stabilität des Luftdrucks während des Mehrkanalbetriebs gewährleistet wird, sich an verschiedene Arbeitsbedingungen anpasst und die Flexibilität und Skalierbarkeit des Systems verbessert.

Einfache Installation
Die Rotationsverbindung ist im Design kompakt, wobei ein Gewicht zwischen 0,5 und 1,5 kg gesteuert wird, was den Installationsabmessungen internationaler Standards entspricht. Dies erleichtert nicht nur die Installation und Inbetriebnahme, sondern erleichtert auch den schnellen Austausch von Robben vor Ort. Der verkürzte Wartungszyklus kann die Wartungszeit um etwa 30%verkürzen, wodurch die Wartungskosten der Geräte gesenkt und die Gesamtproduktionseffizienz verbessert werden.