Flexible Metallschläuche aus Edelstahl sind aufgrund ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und Flexibilität zu zentralen Komponenten für den Flüssigkeitstransport in Branchen wie der Petrochemie, der Lebensmittelverarbeitung und dem Baugewerbe geworden. Branchenumfragen haben jedoch ergeben, dass viele Unternehmen der Nutzung Vorrang vor der Speicherung geben. Viele Schläuche leiden aufgrund unsachgemäßer Lagerung unter Rost, Verformung und Dichtungsversagen, was sich direkt auf die spätere Leistung auswirkt und sogar ein Sicherheitsrisiko darstellt. Tatsächlich ist die ordnungsgemäße Lagerung von entscheidender Bedeutung für die Gewährleistung der Schlauchlebensdauer und die Reduzierung der Beschaffungskosten, und ihre Bedeutung kann nicht ignoriert werden.
Die Kontrolle der Speicherumgebung ist von größter Bedeutung. Wählen Sie ein trockenes, gut belüftetes Lager ohne korrosive Gase. Vermeiden Sie die Lagerung im Freien-und die Nähe zu korrosiven Quellen wie Säuren, Laugen und Salznebel. Die relative Luftfeuchtigkeit im Lager sollte unter 60 % liegen und die Temperatur sollte zwischen 5 {9}}35 Grad gehalten werden. Halten Sie sie von Wärmequellen und scharfen Gegenständen fern, um eine Beschädigung des Passivierungsfilms auf der Schlauchoberfläche zu vermeiden, und vermeiden Sie direkte Sonneneinstrahlung, um Alterung und Rissbildung der äußeren Schutzhülle zu verhindern. Wenn der Lagerboden feucht ist, legen Sie eine feuchtigkeitsbeständige Matte unter die Schläuche und heben Sie diese mindestens 10 cm über den Boden an.
Das Stapeln sollte standardisiert und geordnet sein. Der Schlauch darf nicht gestapelt oder willkürlich gequetscht werden. Sie sollten liegend oder hängend gelagert werden. Schläuche mit großem-Durchmesser können flach auf eine spezielle Unterlage gelegt werden, während Schläuche mit kleinem-Durchmesser auf eine Spule gewickelt und befestigt werden können, um übermäßiges Biegen oder Verdrehen zu vermeiden. Der Biegeradius sollte mindestens das 10-fache des Schlauchdurchmessers betragen. Schläuche unterschiedlicher Spezifikationen und Verwendungszwecke sollten getrennt gelagert und deutlich gekennzeichnet werden, um eine Vermischung oder versehentliche Handhabung zu verhindern. Vermeiden Sie den Kontakt mit harten, schweren Gegenständen, um Kratzer auf der Oberfläche zu vermeiden.
Auch Hafenschutz und regelmäßige Inspektionen sind unerlässlich. Verschließen Sie vor der Lagerung beide Enden des Schlauchs mit einer speziellen Verschlusskappe oder einem Kunststoffstopfen, um das Eindringen von Staub, Feuchtigkeit oder Fremdkörpern in den Schlauch zu verhindern und so innere Korrosion oder Schäden an der Dichtfläche zu vermeiden. Darüber hinaus sollte ein regelmäßiges Inspektionssystem eingerichtet werden, bei dem die gelagerten Schläuche monatlich auf Rost, Verformung, beschädigte Schutzhülsen usw. überprüft werden. Eventuell festgestellte Probleme sollten umgehend behoben werden. Schläuche, die länger als 6 Monate gelagert wurden, müssen erneut auf ihre Dichtigkeit überprüft werden.
Branchenexperten erinnern daran, dass die Lager- und Wartungskosten von Edelstahlschläuchen weitaus geringer sind als die Kosten für den Austausch durch neue Schläuche. Unternehmen sollten ein solides Lagerverwaltungssystem einrichten und gezielte Lagerpläne auf der Grundlage des Schlauchmaterials und der Nutzungsszenarien entwickeln. Käufer müssen die Schläuche nach Erhalt auch umgehend und ordnungsgemäß lagern, um das Missverständnis zu vermeiden, sie „bei der Ankunft unbeaufsichtigt zu lassen“. Die wissenschaftliche Lagerung kann die Lebensdauer von Edelstahlschläuchen effektiv verlängern und den stabilen Betrieb von Flüssigkeitsfördersystemen in verschiedenen Branchen gewährleisten.