Der Einbau von Drehdurchführungen beeinflusst in gewissem Maße die Dichtwirkung und Lebensdauer von Drehdurchführungen. Der richtige Einbau von Drehdurchführungen ist der erste Schritt bei der Anwendung von Drehdurchführungen. Lassen Sie uns den Einbau von Drehgelenken verstehen.
Drehgelenke sollten während des Transports und der Lagerung vor Stößen und Stürzen geschützt werden, um Schäden an der Schnittstelle und den Innenteilen zu vermeiden.
Stellen Sie die Maschine möglichst konzentrisch auf, um eine einwandfreie Funktion des Drehgelenks zu gewährleisten.
Hochgeschwindigkeitsdrehgelenk
Beim Einbau einer Drehverschraubung ist darauf zu achten, dass die Gewinderichtung der Innen- und Außenrohre mit der Drehrichtung der Trommel übereinstimmt und auch die Gewinderichtung der Innen- und Außenrohre einheitlich ist.
Die Verbindung zwischen dem Drehgelenk und der Rohrleitung muss über einen flexiblen Schlauch erfolgen (es wird empfohlen, einen Metallschlauch mit guter Dämpfung zu verwenden), eine starre Verbindung ist absolut verboten.
Der Ein- und Auslass des Drehgelenks sollte möglichst direkt mit dem Schlauch verbunden sein. Zur Reduzierung des Hilfsgewichts des Gelenks und zur Verlängerung seiner Lebensdauer.
Bei der Montage des Innenrohrs sollte auf die Abstimmung der Abmessungen und die zusätzliche Gewichtsabstützung geachtet werden. Es wird empfohlen, für die Passung zwischen Innenrohr und Gelenk des Innendrehgelenks eine Toleranzpassung von H8/e7 zu verwenden.
Die Stütz- und Anschlagdrehung des Drehgelenks sollte angemessen sein, und der Durchmesser der Stange sollte im Allgemeinen 2 mm kleiner sein als das Anschlagdrehloch, um eine Beeinträchtigung der freien Einstellung und Kompensation des Drehgelenks zu vermeiden.